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    • 催化剂使用注意事项或中毒(失活原因分析)

    • Publisher:公司官网 Publication Date:2014-09-12 16:37:58 Page Views:3501
    • 原因之一:“阳离子”中毒
       1、阳离子的组成:C4原料中的金属离子和碱性氮化物、氨气和有机胺。
       2、阳离子的来源:
         ①上游原料水洗不彻底而带来的钠离子、钙离子;
         ②设备管道或阀门所产生的可溶性的铁离子、铬离子;
         ③FCC分子筛中的微量铝离子和硅离子;
         ④C4中的氨、甲胺等碱性化合物也属于阳离子的范畴。
       3、中毒原理和形式:这些阳离子和催化剂中的SO3OH产生离子交换而使催化剂“中毒”。反应式如下:SO3OH+M+(Na+、Ca2+、Fe3+、Cr4+、Al4+、NH4+、CH3NH2+……)
       中毒形式:“一层一层”地中毒,即:先接触物料的先中毒,后接触物料暂不中毒。
       原因之二:可水解的腈类和酰胺类物质中毒
       1.其来源:
         ①在催化裂化中,C4、C5原料通常含有乙腈、丙腈。
         ②蒸气裂解C4料原中,偶尔会带有上游的丁二烯之抽提用的DMF.
       2.中毒原理:如乙腈:CH3CH2CN+H2OCH3CH2C-NH2产物胺会使催化剂中毒。
       3.中毒形式:扩散型。此类物质使催化剂的形式与以上不同,将中毒范围扩散到催化剂整体各个角落。
       原因之三:催化剂孔道堵塞,使催化剂失活。
       1.聚合物堵塞孔道:聚合物来源于丁二烯,在高温下自聚。
       2.控制丁二烯的含量指标:一般要求<0.2%。
       原因之四:催化基团脱落,使催化剂失活。
       催化剂最高耐温120℃,但长时间在此温度下运行,催化剂的磺化基团会从结构骨架上脱落下来,而流入液相中,从而造成催化剂失活。
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