反渗透膜及离子交换树脂常见问题解答(31-40)

31. 什么时候选用低能耗或极低能耗的膜元件？
    陶氏FILMTEC公司的低能耗膜元件为LE和LP型，极低能耗为XLE，它们用于要求能耗最低同时仍能实现较高脱盐率和产水量为主要目的的客户。例如我们的极低能耗XLE的能耗仅为标准BW产品的对应能耗的50%，但脱盐率较低，请咨询陶氏代表或参考产品规范说明。
    32. 进水TDS和电导率之间关系怎样?
    当获得进水电导率数值时，必须将其转化成TDS数值，以便能在软件设计时输入。对于多数水源，电导率/TDS的比率为1.2～1.7之间，为了进行ROSA设计，海水选用1.4比率而苦咸水选用1.3比率进行换算，通常能够得到较好的近似换算率。
    33. 怎样知道膜是否已受到污染？
    以下是污染的常见症状： 
 在标准压力下，产水量下降
  为了达到标准产水量，必须提高运行压力
  进水与浓水间的压降增加
  膜元件的重量增加
  膜脱除率明显变化(增加或降低)
  当元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。
    34. 什么时候需要探测膜系统，如何做？
    系统的脱盐率降低可能是元件的均匀变化，也有可能局限于前端或末端的少数几个膜元件，它可能是整个系统每个压力容器的故障，也可能仅限于几个压力容器。因此，需要测定单支压力容器产水TDS值，以及单个膜元件的性能情况，请参阅本手册相关章节，以了解膜元件性能探测方法。
    35. 怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生？
    当保护液出现混浊时，很可能是因为微生物滋生之故。用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次。当保护液出现混浊时，应从保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鲜保护液中，保护液浓度为1%(重量)食品级亚硫酸氢钠(未经钴活化过)，浸泡约1小时，并重新密封封存，重新包装前应将元件沥干。

 36. 陶氏FILMTEC膜元件的重量如何？
    陶氏FILMTEC新元件重量一览表。

* 注：湿元件为沥干后的重量
    根据使用过元件的重量大小可以判断其受污堵的程度，有些严重污堵的膜元件重量可能会增加一倍以上。
    37. 怎样才能使膜系统的能耗降低？
    采用低能耗膜元件LP、BWLE或极低能耗膜元件XLE即可，但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。
    38. 在膜系统开机之前是否应该赶走系统内的空气？
    我们要求必须以低压低流量将空气赶走，才能启动膜系统。该操作的压力在0.2～0.4MPa之间，低压冲洗排气时，应让所有的浓水和产水排入下水道，如果压力上升过快，而膜元件和压力容器内还有空气时，将会在元件的水流方向和径向产生额外的冲击力，严重时会使膜的外包皮破裂。
    39. 陶氏湿元件是如何保护的？
    湿元件用1%(重量)亚硫酸氢钠保护，而超纯水抛光膜元件用500ppm(重量)亚硫酸氢钠保护。
    40. 对压力容器的要求是什么？
    压力容器的设计必须符合美国机械工程师协会标准(ASME)，最好必须获得ASME的标准认证，或者至少应该按照ASME的标准要求制造。